薄膜開(kāi)關(guān)的裝配步驟總結(jié)上文中智德興小編還未說(shuō)完，今天將為大家繼續(xù)分享，有需要或想要了解的朋友們，可跟深圳智德興科技一起來(lái)看看薄膜開(kāi)關(guān)的裝配步驟二：

　　1、貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線路上。注意應(yīng)該把膠孔對(duì)準(zhǔn)鍵位并且蓋住4個(gè)角線。(面膠制作同夾層制作，如果面板鼓包較大可將圓放大.放鍋?zhàn)衅哪z也可以敲2毫米的長(zhǎng)條)。

　　2、沖孔：找張廢面板貼在組裝好的線路上，4個(gè)角線對(duì)準(zhǔn)，將透明孔4周擴(kuò)大1毫米訂在裝好的線路上，用合適的刀片敲下。敲時(shí)注意有沒(méi)有敲到線路。

　　3、貼面板：將檢測(cè)好的面板貼在上線路上。珠海薄膜線路提醒注意貼時(shí)4個(gè)角線對(duì)準(zhǔn)，而且面膠上有氣泡應(yīng)該刮平，貼到有透明窗處看窗口是否被粘住。貼好后注意保護(hù)好透明窗。

　　4、尾線處理：將尾線剪平，不打端子的就在碳漿背面貼一層0.125單面膠的PET做補(bǔ)強(qiáng)，需要打端子的就將尾線導(dǎo)通面朝端子壓鉚針。(注意雙層尾線應(yīng)該在尾線最下面沒(méi)線處剪一個(gè)高約1-1.5厘米圓角出口)。

　　5、成型：沖壓(俾機(jī))成形是薄膜開(kāi)關(guān)不可缺少的工序，尺寸要求精確，模具的設(shè)計(jì)則是保證。應(yīng)依據(jù)客戶提供的尺寸，以及承印物的厚度、大小、形狀等對(duì)尺寸進(jìn)行變量處理，制出精確的結(jié)構(gòu)尺寸。模具質(zhì)量的好壞是影響薄膜開(kāi)關(guān)成形質(zhì)量的關(guān)鍵。壓凸作業(yè)時(shí)模具要把原版上的所有紋路反映出來(lái)。高質(zhì)量壓凸要用熱壓，優(yōu)點(diǎn)是壓出的凸紋不變形，有層次和立體感。

　　6、檢測(cè)：首先目檢，看外型是否有偏差，絲印不良。然后根據(jù)線路原理用檢測(cè)儀每個(gè)按鍵逐個(gè)檢測(cè)。看是否有斷路、短路、電阻過(guò)大等問(wèn)題,同時(shí)注意按鍵的靈敏度(帶鍋?zhàn)衅囊粢馐欠裼须p鍋)。帶LED的檢測(cè)燈是否亮或常亮及亮度不一等不良，注意與樣品核對(duì)。每個(gè)產(chǎn)品要不間斷的抽樣做壽命測(cè)試(通常測(cè)試到50萬(wàn)次便可確認(rèn)為合格)。

　　7、貼上標(biāo)簽包裝出廠。包裝要做到整潔、美觀、精致、大方。

　　至此，綜合這兩篇關(guān)于薄膜開(kāi)關(guān)的裝配步驟內(nèi)容的文章就完成了。薄膜開(kāi)關(guān)的裝配步驟較多，限于篇幅，眾多細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)法一一羅列。細(xì)心、認(rèn)真、質(zhì)檢是做好薄膜開(kāi)關(guān)組裝工作的關(guān)鍵。