薄膜開關(guān)是一種新型的高科技開關(guān)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括基本的生活設(shè)備。薄膜開關(guān)的重要組成部分是薄膜面板，除了這個步驟外，還包括許多其他步驟。下面，我們將對每個小細(xì)節(jié)做詳細(xì)的分析。

　　薄膜開關(guān)的生產(chǎn)和組裝步驟：

　　1.將絲印線置于烤箱內(nèi)，在攝氏115度的溫度下放置40分鐘。(請注意絲印電路應(yīng)自然干燥)在電路烘焙后，只需組裝以測試電路是否有短路、開路、電阻過大等問題。

　　2.貼尾線：在測試了烘焙線的單線電阻后，按一層絕緣帶，從出口孔到碳糊重疊1毫米。

　　3.沖尾線：用刀模將尾線打出，尾線兩側(cè)應(yīng)均勻(特別注意尾距較小的尾線)。樣品可以用膠水尺從上到下到尾邊線的出口孔內(nèi)部制作，注意標(biāo)尺應(yīng)粘在線的另一邊，這樣才能避免銀膏的產(chǎn)生。

　　4.制作中間層(樣本)：找一條廢線貼在適當(dāng)大小的中間層上，用圓錐體綁住直線關(guān)鍵位置的中心點，然后用指南針在中心點10處畫一個直線圓圈(特殊情況可以改變)，把它打倒。在敲擊圓圈后，用刀片敲出圓圈與圓圈之間寬度為2mm的通風(fēng)槽。請注意，至少應(yīng)該有三個圓圈連接，點擊通過空氣槽，并注意不要通過交點的上下線盡可能。

　　5.裝配電路：首先，將尾線的底部電路貼在中間層上，并在中間孔中間放置銀膏點，這樣就不會出現(xiàn)氣泡。注意上下電路的位置應(yīng)該對齊，觸點不應(yīng)錯位。

　　6.貼背膠：把已經(jīng)沖洗過的背膠粘在下一個回路上。粘貼時，你應(yīng)該把尾線取出來，蓋住膠水位置的四個角落。在所有的粘貼過程中都不可能有氣泡。

　　7.貼面膠：將沖孔膠水粘在在線道路上。請注意，膠水孔應(yīng)與關(guān)鍵位置對齊，并覆蓋四個角。

　　8、沖孔：在組裝線上貼上一塊廢板，4角對齊，4周透明孔在安裝線上展開1毫米，用正確的刀片擊倒。敲擊時要注意是否擊中了線。

　　9.貼面板：在網(wǎng)上道路上粘貼測試面板。注意四個角對齊，膠水上的氣泡應(yīng)該刮平，貼在透明窗口上，看窗戶是否卡住了。貼上后，要注意保護(hù)透明的窗。

　　10.尾線加工：尾線將被切割平，不要擊中端子背面的炭漿，粘貼一層0.125單面粘接劑做增強(qiáng)，需要打尾線導(dǎo)向端面的端子端壓鉚接針頭。注意，雙尾應(yīng)在尾底部切出約1-1.5厘米高的圓角出口。

　　11.成形：沖壓(芭蕾舞機(jī))成形是薄膜開關(guān)不可缺少的過程，尺寸要求準(zhǔn)確，模具設(shè)計是保證。根據(jù)客戶提供的尺寸，以及基板的厚度、尺寸和形狀，對尺寸進(jìn)行可變處理，以產(chǎn)生精確的結(jié)構(gòu)尺寸。模具質(zhì)量是影響薄膜開關(guān)成形質(zhì)量的關(guān)鍵。在壓凸工作時，模具應(yīng)反映原板上的所有線條。高質(zhì)量的突出應(yīng)熱壓，突出的優(yōu)點是不變形，分層和立體。

　　12.檢驗：首先，目視檢查，看是否有外觀偏差，絲印不佳。然后，根據(jù)線路原理，對檢測器的每個鍵逐一進(jìn)行檢測?？词欠裼虚_路、短路、電阻過大等，并注意按鍵的靈敏度。如果LED檢測燈亮或經(jīng)常亮且亮度不同，請注意與樣品核對。壽命測試是對每種產(chǎn)品的不間斷樣本進(jìn)行的(通常被確認(rèn)為合格的50萬次測試)。

　　13.給工廠貼上標(biāo)簽和包裝。包裝要整潔、美觀、精致和大方。

　　以上就是關(guān)于薄膜開關(guān)的生產(chǎn)和組裝步驟就分享到這，薄膜開關(guān)的生產(chǎn)和組裝步驟和工藝包括尾線、沖壓尾線、制造夾層和單板粘合劑等。