1、形狀：外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或提供實物樣品。

2、材質(zhì)：面板、基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補強板、絕緣印刷應(yīng)符合圖

紙規(guī)定。

 3、檢查外觀質(zhì)量：此項檢察的范疇廣。

       面板：不能有明顯的缺陷(如字符缺筆畫而影響可讀性;污點、透光點；脫墨、色斑、刮痕;透
明窗口溢膠、殘膠等）; 無偏位現(xiàn)象( 印刷套版偏位≤0.2mm; 上下線鍵位組合偏位≤0.5mm;  線路與
鍵片、面板與面鍵組合偏位≤0.3mm;  面板、線路組合后四周的空白區(qū)域偏位≤0.2mm;  面板按鍵處

擊凸與襯底偏位≤0.5mm)。

 線路：不得有殘留材料屑、異物、污點、凹凸及附著于表面和里面的油脂、線路上指紋、成
品外形邊沿的毛刺; 所有線路及接點不得有貫穿表里的割痕（即割痕由線路上割至基材）,輕微的
擦傷亦以不影響其阻抗為原則，碳墨表面擦痕以不影響線路導(dǎo)通為準(zhǔn)則，線路不得有附著于其上

任何異物。

導(dǎo)電銀：一般銀漿厚度控制在7-12μm，且應(yīng)均勻、光滑，不能有明顯的缺損和針孔。不允許
有任何斷、短路現(xiàn)象。 碳墨：覆蓋于銀漿線路上的碳墨，應(yīng)確保完全將銀漿覆蓋，其厚度8-10μ

m，不得有極為明顯的銀漿凸出。

絕緣印刷：所有薄膜開關(guān)接觸點均不得有任何絕緣油墨附著。絕緣油墨面應(yīng)平整，避免有任

何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果。

跳線：所有跳線部均按線路導(dǎo)體要求，且所有跳線產(chǎn)品均需經(jīng)過100%的開、短路測試及絕

緣電阻測試。確保沒有任何開、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ（500VDC1分鐘）。

 沖壓毛邊及模具擠彎尺寸：沖壓毛邊及擠彎尺寸，不應(yīng)大于0.2mm，且位置應(yīng)朝向沒有導(dǎo)體

一側(cè)。

       4、核對顏色：采用目測法，跟封樣對比看是否有色差，顏色要求特別嚴(yán)格的用色差儀對比。

       5、油墨的附著力檢查：油墨經(jīng)透明膠帶貼附手壓確保無氣泡10秒后迅速剝離，不得有油墨

落現(xiàn)象。絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時后，需確保絕緣不互粘。用壓敏膠

帶貼附手壓無氣泡1分鐘后，迅速剝離，沒有油墨脫落。

       6、鼓泡質(zhì)量：高度相等，力度均衡。平面型:57～284g力，觸感覺:170~397g力。

       7、剝離強度：膠的剝離強度，應(yīng)不低于8N/25mm。

       8、耐折強度：經(jīng)過干燥處理的銀漿、碳墨線路或銀線路覆蓋碳墨，應(yīng)先測定其回路電阻，然
后要其線路上做180度折疊，并以手指加壓2kg/2秒，然后使其恢復(fù)平面，如此來回實施5回，再測

其電阻。其因折疊5回后增加之電阻，不超過在原來電阻300%。

       9、硬度：用H級繪圖筆頭，45度向線路施加1kg推力，線路不得有導(dǎo)電油墨剝落或產(chǎn)生透光。

       10、尺寸：圖紙未注公差的允許公差如表1，其余符合圖紙規(guī)定。

一般尺寸(mm)                                允許公差(mm) 1
8以下                                              ±0.2
18-50                                              ±0.3
51-125                                             ±0.4
126-250                                            ±0.5

251以上                                            ±0.6

       11、回路電阻：回線電阻值應(yīng)不大于100Ω，對于回線總長度大于150cm和特殊要求回線電阻

在圖紙上另外規(guī)定。

       12、絕緣電阻：在常溫常濕環(huán)境中，導(dǎo)體線路的絕緣電阻大于500MΩ（500VDC1分鐘）。在

高溫和恒濕試驗、鹽霧試驗后應(yīng)不低于20MΩ。

       13、壽命：無簧片每一按鍵接觸導(dǎo)通次數(shù)，應(yīng)在100萬次上。有簧片和有觸感式導(dǎo)通次數(shù)，應(yīng)

在50萬次。

       14、高溫：薄膜開關(guān)經(jīng)受55±2℃，歷時72小時的高溫作用后，檢查外觀質(zhì)量應(yīng)符合圖紙規(guī)定。

在正常大氣條件下恢復(fù)2小時，測量絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定。

       15、低溫：薄膜關(guān)經(jīng)受-10±3℃，歷時16小時的低溫作用后，在正常大氣條件下恢復(fù)2小時，

擦除表面的水珠，測量回線電阻值應(yīng)符合規(guī)定。

       16、恒定濕熱：薄膜開關(guān)經(jīng)受40±2℃，相對濕度為93 (+2% –3%)，歷時96小時的恒定濕熱試

驗后，在正常大氣條件下恢復(fù)2小時，測量絕緣電阻、回路電阻、按鍵力應(yīng)符合規(guī)定。

       17、鹽霧試驗：薄膜開關(guān)經(jīng)受氯化鈉為5%的鹽溶液，試驗空間內(nèi)溫度35±2℃,(接插件密封) 歷
時72小時鹽霧試驗后, 在正常大氣條件下恢復(fù)2小時，絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定。


 
以上內(nèi)容就是薄膜開關(guān)檢驗方法方法介紹了，看完上述內(nèi)容的介紹，相信大家對于薄膜開關(guān)又會有了一個更為深入的領(lǐng)悟。