目前，在制造薄膜開關(guān)電路層時，使用薄膜開關(guān)時銀線斷裂的原因是什么，如何解決預(yù)防和處理?深圳智德興薄膜開關(guān)廠告訴大家:

　　1.銀層的斷裂與以下因素有關(guān):

　　A.絕緣油墨層緊密交聯(lián)，以允許過大的壓力進入下部銀膏層，如圖所示:

　　B.絕緣油墨層模式不理想(即工藝設(shè)計不合理)

　　C.絲網(wǎng)印刷過程中聚酯片的表面不濕。

　　D.銀漿使用和固化不良

　　2.銀層斷裂的預(yù)防和解決;

　?、龠x擇艾奇遜電解日

　　452不銹鋼絕緣油墨與聚酯、ED427和ED478相匹配。由于薄膜開關(guān)上的銀膏線位于聚酯和絕緣油墨的兩個高壓層之間，所以Electroday 452SS是理想的交聯(lián)絕緣層，從而降低了銀膏線上的壓力，提高了銀膏線的質(zhì)量。

　　(2)將絕緣油墨絲網(wǎng)印刷成半圓形圖案

　?、圻_因筆檢測:檢測聚酯片材的表面活性(批號變化后的表面活性檢測)(三和國際英國cotutai聚酯片材可用作特殊薄膜開關(guān)片材)。

　?、苁褂米钸m中厚度的銀漿(絲網(wǎng)印刷，80-100噸/厘米)

　　(5)絲網(wǎng)印刷后，銀漿首先在低溫(80-100℃×30秒)下干燥，然后在對流烘箱中干燥140℃> 30秒，最后干燥150℃×30分鐘。這種干燥方法的特點是:

　　A.干燥過程中溶劑從底部揮發(fā);

　　最后，快速固化達到最佳特性;

　　3.使用導(dǎo)電銀和碳糊的注意事項:

　　1)為了保持銀和碳漿料的新鮮和恒定的固定固體含量:

　　A.使用前充分徹底攪拌，使整罐油墨的上下兩層完全符合設(shè)計配比要求。同時，銀碳糊具有高粘度和一定的觸變性。充分攪拌后，提高了絲網(wǎng)印刷的適應(yīng)性。

　　每次印刷后，剩余的油墨應(yīng)放在一個單獨的干凈容器中(因為它在絲網(wǎng)印刷過程中被污染)。下一次，將首先使用上一次打印的剩余油墨，如果需要，在打印前將適當(dāng)添加少量新油墨。

　　(c)容器被密封并在低溫干燥下儲存。使用前至少4小時將其從低溫中取出，讓其回到室溫，并在印刷前充分攪拌。可以。如果由于使用剩余的銀漿和碳漿，粘度確實發(fā)生了變化，還應(yīng)嚴格測量現(xiàn)有固體含量，計算溶劑損失，并用精密儀器稱量添加量。

　　2)使用方塊電阻(歐姆/平方/密耳)控制生產(chǎn)過程:

　　1密耳=25微米=0.001英寸測量方法:計算步驟:

　　(1) l =長度W=寬度T=被測線路的厚度

　　(2) l/w =測試線的方塊數(shù)

　　(3)用歐姆表測量左線兩端的電阻讀數(shù)(歐姆)

　　(4)使用(3)/(2)=歐姆值/每平方塊

　　(5)使用(4)/T=線的平方電阻(即厚度為1密耳的線的電阻，用ω/□(厚度為25 μ)表示)。

　　看完上述內(nèi)容后，大家知道薄膜開關(guān)使用時銀線斷裂的原因，并且預(yù)防方法與處理辦法了吧!更多與薄膜開關(guān)產(chǎn)品相關(guān)的信息，請咨詢深圳智德興。